عندما تكون درجة حرارة لوح ألياف الكربون أكثر من 400 درجة في البيئة المحتوية على الأكسجين، ستبدأ في الأكسدة، ومع زيادة درجة حرارة البيئة الخارجية، يزداد معدل أكسدة لوح ألياف الكربون تدريجيًا، مما يؤدي إلى الكربون فقدان جودة الألواح الليفية، مما يؤدي إلى تقليل أداء المواد أو حتى فشلها.
للتغلب على هذه النقطة، فإن التدابير الرئيسية التي يمكن اتخاذها هي تعديل مصفوفة ألياف الكربون وتعديل طلاء السطح.
دعونا نناقش تعديل طلاء السطح الشائع الاستخدام.
مادة ألياف الكربون كنوع جديد من المواد، تختلف عملية طلاء سطح لوح ألياف الكربون عن المواد المعدنية العامة.
يحتاج السطح المعدني التقليدي قبل الطلاء إلى إزالة الشحوم وتكييف السطح والفوسفات وغيرها من المعالجة المسبقة، والغرض من ذلك هو إزالة الملوثات السطحية وتحسين النظافة والخشونة وتحسين مقاومة التآكل والتصاق الفيلم.
سطح لوح ألياف الكربون أملس، خامل، عملية معالجة الطلاء التقليدية لا يمكن الحصول على فيلم فوسفات جيد، كمية السطح من النتائج السيئة. لوح ألياف الكربون بسبب خصائص عملية التشكيل، من السهل جدًا أن يحتوي السطح على ثقوب وحفر وشرائط وعيوب مظهرية أخرى.
يتم استخدام المعالجة المسبقة للطلاء لألواح ألياف الكربون بشكل أساسي لتنظيف معالجة الصنفرة الميكانيكية.
فهو يزيل الجزيئات والثقوب والحفر والشرائط الناتجة عن عملية القولبة عن طريق الصنفرة، ويحقق درجة عالية من خشونة السطح، وبالتالي زيادة مساحة التلامس للطلاء لإنتاج تأثير "العض"، وتحسين الالتصاق بين الكربون لوح الألياف وفيلم الطلاء.
لوح ألياف الكربون في ظروف درجات الحرارة المرتفعة يكون معدل التشوه كبيرًا، لذلك لا يمكن للطلاء استخدام نظام طلاء معالجة بدرجة حرارة عالية، وعادة ما تكون ظروف تجفيف كل طلاء حوالي 80 درجة تجفيف لمدة 30 دقيقة تقريبًا.
يتضمن نظام الطلاء الخاص بها بشكل أساسي: الطلاء التمهيدي، والحشو، والطلاء الملون، والطبقة العلوية.
التمهيدي عادة ما يكون عبارة عن نظام راتنجات إيبوكسي مكون من مكونين أو نظام بولي يوريثين مكون من مكونين بسمك فيلم جاف يبلغ 30-60 ميكرون، ويتميز بمحتوى مواد صلبة عالية، سريع الجفاف، اختراق عالي، ختم ممتاز، التصاق جيد، جيد مقاومة الصدمات، مقاومة ممتازة للماء ومقاومة للكواشف الكيميائية.
المعجون عادة ما يكون عبارة عن نظام بوليستر غير مشبع مكون من مكونين، ويجب أن يكون سمكه أقل من 1 مم، ويتميز بأداء أفضل للمرونة، وسهل الصنفرة.
تستخدم طبقة الطلاء الملون عمومًا طلاءًا معدنيًا من مادة البولي يوريثين مكونًا واحدًا، وسماكة طبقة جافة تبلغ 20-40 ميكرون، مطلوبة مع رش الطبقة النهائية "الرطبة إلى الرطبة"، والتي تتميز باللون الدقيق، ودرجة عالية من اللون، والتصاق قوي، وحسن إخفاء القوة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
الطبقة النهائية عادة ما تكون عبارة عن نظام من البولي يوريثين مكون من عنصرين بسمك طبقة جافة يبلغ 30-50 ميكرون، ويتميز بمحتوى مواد صلبة عالية، ومعالجة بدرجة حرارة منخفضة، شديد اللمعان، سهل التلميع، مقاومة جيدة للخدش، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مقاومة جيدة للطقس، مقاومة الرطوبة والتغيرات في درجات الحرارة والكواشف الكيميائية.
