تتكون عملية تصنيع الأنابيب المربعة من ألياف الكربون من 5 خطوات تقريبًا:
صنع القالب
وفقًا لمتطلبات العميل لحجم الأنبوب المربع لتصميم القالب، بما في ذلك صب متطلبات الأدوات، ولكن أيضًا تأخذ في الاعتبار سلسلة من الشروط لحجم الأنابيب المربعة من ألياف الكربون، وفقًا للحاجة إلى تحديد سمك أنبوب التسامح محفوظة.
من أجل ضمان دقة الأبعاد، ولكن أيضًا الانتباه إلى تشوه الانحناء، إذا كان حجم الأنبوب أكبر، فأنت بحاجة إلى استخدام قالب فولاذي عالي القوة.
قطع مسبقة التشريب
بعد تصميم القالب، يجب قطع ألياف الكربون المسبقة وفقًا للحجم، ويجب تكديس ألياف الكربون أحادية الاتجاه عند درجة 0 و90 درجة، ويجب تحديد طريقة التمدد وفقًا لـ حالة الإجهاد لمنتجات ألياف الكربون.
صب الفراغات
بعد اكتمال تحضير المادة التشريبية والقالب، يجب ملء المادة التشريبية.
قم بنشر طبقة من ألياف الكربون المسبقة التشريب على القالب، ثم قم بضغط المسبق التشريب للتأكد من تدفق الراتينج إلى الداخل بعد إغلاق القالب.
كلما كان منتج ألياف الكربون أكثر إحكامًا في الداخل، كان أداء المنتج النهائي أفضل.
عند تثبيت القالب، من الضروري أيضًا تطبيق عامل تحرير لتسهيل تحرير القالب.
المعالجة بالتسخين
بعد اكتمال القالب، يتم وضع كتلة ألياف الكربون على مكبس الحرارة لإكمال معالجة أنبوب ألياف الكربون المربع تحت درجة الحرارة والضغط.
أثناء عملية التصنيع، من الضروري الانتباه إلى التغيرات في درجة حرارة القالب ومعلمات الوقت.
يرتبط تصنيع الأنابيب المربعة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بدرجة الحرارة والضغط والوقت.
بعد اكتمال القالب، يتم أيضًا الحفاظ على الضغط والعزل.
تم الانتهاء من إزالة القالب
يتم إخراج الأنابيب المربعة المصنوعة من ألياف الكربون بواسطة معدات إزالة القالب، وبعد اكتمال إزالة القالب، يتم إخراجها ووضعها في آلة القولبة.
بعد اكتمال إزالة القالب، يجب تنظيف القالب قبل تكرار الخطوات المذكورة أعلاه.
